5月10日，我国首条深水油气配备工艺管线智能出产线在海油工程珠海深水配备制作基地制作完结，进入调试阶段，该出产线使用“出产管控体系+智能运送体系+AI视觉鸿沟断定”交融技能，为深水海洋油气配备制作高水平质量的开展注入新动能。

  工艺管线被称为海洋油气资源开发设备的“大动脉”，是海洋油气开发的中心基础设备，其制作质量必定的联系到设备在执役周期内的出产安全。深水区域的油气设备需求长时间在高压、高温、强腐蚀等极点环境下安稳运转，对工艺管线可靠性、作业人员专业本质以及工艺计划缜密性提出了更为严苛的要求。

  该出产线由MES出产管控体系、组焊一体智能体系、AI智能视觉识别体系和主动扶引运送车智能运送体系等模块构成，打通了除锈喷码、物流运送、智能组对与自适应焊接等作业环节。

  面临深水油气配备工艺管线标准差异大、原料多样性、工艺类型杂等职业难题，项目团队联合国内先进智能配备制作企业，历时两年霸占智能化出产设备和软件支持体系交融互联难关，完成工单柔性排产、出产线一键履行、长途无障碍集控等出产全流程智能化，大幅度的进步出产功率和产品质量。

  项目团队正以技能孵化与工业使用为中心方针，有序推动深水油气配备工艺管线出产线的调试与检验作业，继续优化体系功能、强化工艺适配，为后续产线工程化演示使用奠定坚实基础。