1.一种带有直推截流功能的电磁振动给料机，其特征是:包括输送槽(1)，输送槽(1)

  上端设有进料通道(2)，位于输送槽(1)的下端设有电磁驱动器(3)，输送槽(1)下端远离进

  料通道(2)一侧设有出料通道(4)，输送槽(1)同出料通道(4)一端设有气缸(7)，气缸(7)的

  伸缩端设有止挡板(8)，止挡板(8)与输送槽(1)为滑动连接，气缸(7)与止挡板(8)配合工

  作，可对输送槽(1)中的物料实施快速拦截，使得物料停止向出料通道(4)内进料。

  2.根据权利要求1所述的一种带有直推截流功能的电磁振动给料机，其特征是：所述

  3.根据权利要求2所述的一种带有直推截流功能的电磁振动给料机，其特征是:所述

  4.根据权利要求1所述的一种带有直推截流功能的电磁振动给料机，其特征是:所述

  5.根据权利要求1所述的一种带有直推截流功能的电磁振动给料机，其特征是:所述

  输送槽(1)一端设有固定圈(5)，固定圈(5)一侧设有安装板(6)，气缸(7)设于安装板(6)上，

  6.根据权利要求5所述的一种带有直推截流功能的电磁振动给料机，其特征是:所述

  气缸(7)的伸缩杆上套设有密封套(10)，且密封套(10)一端与气缸(7)伸缩端一侧连接，密

  7.根据权利要求2所述的一种带有直推截流功能的电磁振动给料机，其特征是:位于

  所述输送槽(1)上端设有视镜(11)，且视镜(11)与输送槽(1)为活动连接。

  物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化

  的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。大范围的应用于矿山、冶金、煤

  目前，粉粒体物料的输送要求慢慢的升高，尤其对于粉粒体包装、称重等设备的精度

  要求更高，传统的电磁振动给料机输送槽体的设计单一，在输送槽停止后，处于出料通道边

  缘部分物料因堆积角度过大，导致出现停机后滑料的现象，以致给料机不能够满足粉粒体输

  道，位于输送槽的下端设有电磁驱动器，输送槽下端远离进料通道一侧设有出料通道，输送

  槽同出料通道一端设有气缸，气缸的伸缩端设有止挡板，止挡板与输送槽为滑动连接，气缸

  与止挡板配合工作，可对输送槽中的物料实施快速拦截，使得物料停止向出料通道内进料。

  1、本实用新型在输送槽中滑动设置止挡板，气缸推动止挡板可在给料机停止工作

  时，及时对处于出料通道边缘物料拦截，防止处于出料通道边缘物料在给料机停机后出现

  2、本实用新型通过设置在气缸伸缩杆上套装密封套，可保护气缸伸缩杆不受物料

  1、输送槽；2、进料通道；3、电磁驱动器；4、出料通道；401、罩壳；5、固定圈；6、安装

  板；7、气缸；8、止挡板；9、限位框；10、密封套；11、视镜；12、连接框。

  体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申

  新型还能够使用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受

  如图1和图2所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种带有直推截流功能的电

  磁振动给料机，包括具有内腔的矩形输送槽1，在输送槽1的上端连接有进料通道2，且进料

  通道2与输送槽1的内腔连通，以便物料从进料通道2中进入到输送槽1的内腔中。位于输送

  槽1的左侧下端设有电磁驱动器3，电磁驱动器3与外接电源连接。在输送槽1右侧下端设有

  通过进料通道2向输送槽1中加注物料，启动电磁驱动器3，电磁驱动器3驱动输送

  槽1进行工作，而处于输送槽1中的物料在内腔中开始由左至右的匀速移动，之后通过出料

  作为优选地，位于输送槽1右端中部设有气缸7，且气缸7与输送槽1右端面为垂直

  放置，气缸7与外接电源连接且气缸7与电磁驱动器3电连接。在气缸7的伸缩端上设有止挡

  板8，止挡板8与输送槽1为滑动连接，且止挡板8的底面与输送槽1内腔的底面贴合，同时，止

  当气缸7通电时，可带动其伸缩杆端的止挡板8在输送槽1中进行的左右移动，气缸

  如图2所示，当电磁驱动器3工作后，电磁驱动器3发送信号给气缸7，气缸7工作并

  带动止挡板8由出料通道4的左端移动至出料通道4的右端，使得出料通道4的上端口打开，

  输送槽1中的物料可进入出料通道4内，并通过出料通道4落下。当电磁驱动器3停止工作后，

  电磁驱动器3再次发送信号给气缸7，气缸7工作并带动止挡板8由出料通道4右端移动至出

  料通道4左侧，处于输送槽1中的物料可被止挡板8实施拦截，此时，物料停止向出料通道4中

  其中，气缸7的设置可使止挡板8在输送槽1中快速移动，当电磁驱动器3停止工作

  后，气缸7带动止挡板8快速移动至出料通道4左端，以防止处于出料通道4边缘物料在给料

  在输送槽1中设有限位部，可使得止挡板8在气缸7向左侧推动时，对止挡板8进行

  限位作用。防止气缸7的伸缩杆进行伸缩时，伸缩行程过大，影响输送槽1中物料的下料速

  其中，限位部优选为限位框9，限位框9为倒U型，限位框9右端面与止挡板8左端面

  当然，限位部除了设置为限位框9外，还可在输送槽1内壁上设置为至少一个朝向

  内腔的凸起。且凸起在输送槽1内部设置的位置、形状及数量可根据使用上的要求进行安装和选

  而为增加气缸7在输送槽1上的稳定性，位于输送槽1右端设有固定圈5，固定圈5套

  设在输送槽1上。具体的，固定圈5与输送槽1连接处可为焊接或其他连接形式等。同时，在固

  定圈5右侧设有安装板6，气缸7设置在安装板6中部，且气缸7伸缩杆贯穿安装板6设置，以便

  安装板6与固定圈5以及气缸7与安装板6之间均为可拆卸连接，且连接方式均可通

  过螺栓与螺母的配合进行连接，或其他可进行拆装的连接方式均可，以便后期对安装板6和

  作为另一各优选，气缸7的伸缩杆上套设有密封套10，密封套10一端与气缸7伸缩

  其中，密封套10为弹簧管，在气缸7伸缩杆进行伸缩过程中，密封套10可跟随气缸7

  的伸缩杆同步运动。而密封套10的设置可防止物料对伸缩杆的污染及侵蚀，起到了保护伸

  作为进一步改善，位于输送槽1上端右侧设有视镜11，通过视镜11可观察输送槽1

  内腔中物料的运动情况，及内腔壁的整洁度，以便人工对给料机工作状态的及时调整。

  具体的，视镜11与输送槽1为活动连接。视镜11可在输送槽1上拆卸，在输送槽1长

  为实现对输送槽1内腔的便捷性清理，如图1所示，输送槽1的顶板可替换为连接框

  12，在连接框12上设有进料通道2，且连接框12上开有与进料通道2内部尺寸相对应的通口。

  且连接框12与输送槽1为可拆卸连接。具体的，连接框12和输送槽1之间的连接方式可为螺

  使用方法：电磁驱动器3和气缸7通电，将物料从进料通道2中加入，电磁驱动器3工

  作并带动输送槽1进行工作，输送槽1内腔中的物料向出料通道4的方向挪动。此时，气缸7带

  动止挡板8快速移动至出料通道4右侧，使得物料可进入到出料通道4内，并从出料通道4内

  下落。当电磁驱动器3停止工作后，电磁驱动器3发送信号给气缸7，气缸7工作带动止挡向左

  快速移动至出料通道4的左端，实施对物料的及时拦截。以此往复，实现对物料精确量的输

  在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为

  指示或暗示相对重要性：术语“多个”是指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安

  装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以

  是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连。对

  于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含

  的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，