电磁振动给料机在料仓底部运行时，客户常常遇到电磁振动给料机通电正常却排料困难或振动力显而易见地下降出料速度难以控制等现象，那么是哪些问题造成电磁振动给料机下料慢呢？大家都知道电磁振动给料机是利用220V电磁线圈与衔铁之间产生的强力磁性来给料槽传递动力的，当料槽长度（即输送距离）超限,料仓与料槽底部接触缝隙过低,电磁衔铁与线圈缝隙灰尘过大等原因都可以导致电磁振动给料机排料慢的根本原因；下边为大家一起分析并附上解决办法：

  所谓振动料槽是电磁振动给料输送物料的导向装置，料槽出厂时都是按企业标准执行的并在出厂前做过调试，所以物料运行依旧很稳定的；之所以出现走料不快，大多数是使用厂家私自没经过生产厂商技术指导而自行延长给料机料槽，过长的料槽导致震动力传递不顺畅，使物料越走越慢出现堆积现象。处理方法：1：合理延长料槽长度，不可盲目加长增加给料负荷。2：适当加大给料机工作电流，确保足够的震动力。3：调整给料机的倾斜角度使物料下滑速度提高。本建议适合流动性较好的物料，不适用于粘性大或潮湿物料。

  给料机料槽底部与料仓下料口缝隙过低或过高，会导致物料排料困难或堆压过多，使给料机排料不利产生较大负荷；导致给料机振动不起来，容易

  造成电磁振动给料机电磁线圈烧坏。处理方法:合理调节振动给料机料槽底部与料仓出口之间的缝隙，不宜过高或过低！

  电磁衔铁与线圈之间的缝隙是有合理范围的，由于电磁振动给料机长期工作在粉尘较大的环境中，密封再好的给料机机尾长时间也难免会进入大量粉尘，粉尘太多影响了两者之间的吸合力，导致给料机震动力明显降低。处理方法：定期打开机尾用进行清灰，切记不可私自拆卸电磁线圈。

  电磁振动给料机下料慢的缘由分析，希望有机会能够帮助大家更好的使用电磁振动给料机。